
Jego podstawowa konstrukcja składa się z dwóch stalowych piast z wystającymi pazurami i elastycznej podkładki poliuretanowej. Podczas pracy odkształcenie korpusu sprężystego wykorzystywane jest do kompensacji odchyleń osiowych, promieniowych i kątowych. Jego zalety polegają na „efektywnym tłumieniu obciążeń wibracyjnych i udarowych” (stopień redukcji drgań ponad 30%), „bezobsługowej pracy” (nie wymaga smarowania) oraz „zdolności do samoadaptacji w zakresie mikroodchyłek”. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy o średniej i małej mocy (zakres momentu obrotowego 2–400 Nm), które wymagają częstego uruchamiania i zatrzymywania lub charakteryzują się niewielkimi błędami centrowania. Takie jak serwomotory, sprężarki powietrza, sprzęt hydrauliczny, małe pompy i zawory oraz systemy przekładniowe dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych.






W dzisiejszym szybko rozwijającym się krajobrazie przemysłowym wydajne i niezawodne przenoszenie mocy ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia nieprzerwanej pracy maszyn.
W nowoczesnych środowiskach przemysłowych kontrola wibracji jest niezbędna do ochrony maszyn, wydłużenia ich żywotności i zapewnienia stabilnej wydajności.
Na globalnym rynku przemysłowym dążenie do wydajnego i niezawodnego przesyłu mocy nigdy nie było bardziej istotne.